铆螺母柱-螺盛盾(在线咨询)-螺母柱

盲孔压铆螺母柱如何安装到薄板上去的.

　盲孔压铆螺母柱安装到薄板上去：

　　在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要**的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压即可。

　　压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，盲孔螺母柱，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。

 大家为解决金属薄板、薄管焊接螺柱易熔，攻内螺纹易滑牙等缺陷而开发了冷镦压铆螺柱，它现在广泛应用在轿车、航空、家私、装修等机电和轻工产品的装配上。

不锈钢压铆螺母柱的主要用途：

1、当螺柱需装在外面，而里边空间狭小，无法让压铆机的压头进入进行压铆且发芽等方法无法到达强度请求的时分，这时压铆和涨铆都不可行，有必要使用拉铆螺柱。

2、冷镦压铆螺柱适用于各厚度板材、管材（0.5MM-6MM）紧固范畴。

不锈钢压铆螺母柱的长处：

1、使用气动或手动拉铆枪可一次铆固，便利结实；

2、替代传统的焊接螺柱，补偿金属薄板，薄管焊接易熔，焊接螺柱不顺等不足）（冷镦压铆螺柱是应用于薄板或钣金上的一种螺柱，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是经过压花齿压入钣金的预置孔内，通常是预置孔的孔径略小于压铆螺柱的压花齿外径，经过压力使不锈钢压铆螺母柱的花齿挤入板内，致使孔的的周边发生塑性变形，变形物被挤入导向槽，然后发生锁紧的作用。

冷镦压铆螺柱具有以下长处：

.板材背面坚持完全嵌平；

.小而精巧，广泛应用于精细电子电器产品或精细设备；.高抗扭矩阻力；.配备便利，铆螺母柱，只需压铆

.标准系列化，能满足多种规划请求；

冷镦压铆螺柱应用技术攻略

1.S系列压铆螺柱选用易切削钢，经热处理后外表处理。CLS系列压铆螺柱选用易切削不锈钢，外表不处理2.低碳钢板材硬度有必要小于70RB，不锈钢板硬度有必要小于80RB。

3.使用时有必要根据板材厚度和不锈钢压铆螺母柱标准才能断定A尺度及对应的尾部号Z，用户根据板材厚度根据表中尾部号挑选订购。

4.板材孔径尺度要准确操控，按0±0.075的公差尺度加工，是冲孔，螺柱通常应从板材的“断开”面装置。

5.装置过程通常经过“压铆”工作完成，绝不能冲击敲入。

电梯是一种以电动机为动力的垂*降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑载人或载运货物。它是由电动机、轿厢架、轿厢、对重装置、导轨系统、控制系统和安全装置等组成。电梯零件包括机械件、钣金件、电气零部件和压铆螺母 压铆螺母柱 压铆螺钉等标准件，其中60%的电梯零部件为钣金件，涉及的数量有近1000种。

电梯钣金件的基本加工工艺与其他钣金件相同，是以剪切、冲压、折弯和连接为主要成形工艺。下面简要介绍电梯钣金件的工艺特征与技术要求。

01/剪切

如上所述，电梯钣金件所用板材主要集中在6mm以下的材料，拉铆螺母柱，因此剪板机均能应对电梯钣金件的开料作业。由于电梯是用于人员的运载，因此部分电梯零件对剪切长度是有一定要求的。以轿厢壁板为例，常用的轿厢壁板长度约为2400mm，近几年此长度在不断增加，部分需求可能达到3200mm。一般情况下，3m剪板机可以满足大部分需求。对于剪切精度而言，由于电梯轿厢是用外轮廓来定位的，因此对剪切精度有一定要求，如对剪切的直线度和尺寸精度要求分别为0.5mm/m和0～1mm（由所剪切的尺寸而定）。

02/冲压

冲压有两种方式，他们分别是数控冲压和压力机冲压。对于批量较大的冲压件，选择压力机冲压的经济性会更高，因此，垫片类、井道件类、加强筋类和封头类零件一般会选择在压力机上加工。这些工件对加工精度的要求不高，关键是模具质量是否满足加工需求。另外，应对结构没有太大变化，但孔位有部分变化的工件，此类工件适合使用数控冲床。目前主流数控冲床的工作幅面为2500mm×1250mm，此范围能够满足大部分电梯钣金件的制作。在吨位方面，由于此类零件基本集中在轿厢类零件，其板厚一般在2mm以下。因此，20t的数控冲床是可以满足使用需求的。在工位方面，由于加工零件的重量较大，电梯企业偏好工位更多的数控冲压。另外，由于电梯零部件大多以螺栓 压铆螺母 压铆螺母柱 压铆螺钉连接为主，小圆孔的使用较多，因此小工位的需要更多。

03/折弯

电梯钣金件的折弯工艺特征和其他钣金加工件无太大区别，螺母柱，在此不再详述。电梯钣金件所用的折弯机以3m和4m为主，吨位在130～250t之间均有应用。另外，由于部分装饰件需在折弯中生产，表面质量需要重点关注。

04/激光切割

激光切割的可加工范围比较广，但由于电梯钣金件的材料相对单一，因此对于加工铜板、铝板或塑胶等材料并没有太多关注。对于电梯钣金件而言，对激光切割机要求的关键在于速度。近几年，在激光加工市场中新崛起的光纤激光切割机在电梯制造中得到广泛的应用。这主要归根于其加工范围和电梯钣金件的加工需求非常吻合，包括薄板（3mm以下）、对切割边精度要求低、切割速度快等需求。

05/连接技术

电梯钣金件的连接方式有焊接（主要是气体保护焊和电阻焊）、螺栓连接、铆接（抽芯铆）和粘接。其中粘接较常用的方式为加强筋粘接，即使用冲压汽车用双面胶进行加强筋粘接。近几年也有使用AB胶或者研究使用激光焊接来代替高成本的双面胶粘接工艺，然而目前该工艺还是主流。另外，无铆连接在电梯行业内的应用逐渐增多，它在轿厢底架和层门板中应用较为广泛。

螺盛盾小螺根据针对部分电梯企业的产品工艺特征，小螺整理了一些关键零部件的技术要求，如图所示。东莞螺盛盾五金厂家专业生产各大行业钣金件使用的压铆螺母柱 压铆螺母 压铆螺钉 拉铆螺母 螺焊柱 焊钉等紧固件。欢迎大家采购咨询。